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　　近日，记者走进宝利根南通精密模塑有限公司模具制造加工中心，只见数控机床自动运转，生产繁忙。

　　宝利根精密模塑主要生产电子接插件、连接器、精密电子产品及医疗器材。自2016年进驻锡通科技产业园汪洋创业园以来，公司对生产全流程一直追求精益求精，从设计研发到制造加工，严格把控每一道工序，不断优化工艺流程，确保产品品质和服务达到行业先进标准。

　　为了保证生产的汽车连接器零部件精密度高，公司专门引进日本三菱、牧野等著名品牌的精密机床投入生产，产品精度达到0.002mm，多次受到合作企业的嘉奖，成为TE Connectivity、Amphenol、GN-Resound等世界一流企业的合作伙伴和战略供应商，公司销售额也逐年攀升。

　　公司总经理黄益平告诉记者，去年，公司投入300多万元对注塑机床进行改造，加装自动检测系统，让细小的零部件在传输注塑的过程中完成自动检测，省去人工检测环节。同时投入600万元引进新设备及其配套系统，进一步扩大产能。

　　今年一季度以来，公司产能已经恢复到以往的75%以上。虽然公司的合作企业大部分都在国外，但目前订单饱和，后续订单压力不大。黄益平说，今年订单总体与去年持平，有望在去年的基础上增长10%。

　　鉴于国际大形势，宝利根居安思危，谋划拓展新领域，研发的产品将向5G、医疗等方面延伸。“顺势而为才能使企业在逆境中继续前进。”黄益平说，今年，企业不仅将开展新业务，还将继续引进自动化设备，加大技改投入，提高创新能力。