来自典型企业一线的报道②

鸿图压铸：强投入重技改 提质增效降本再突破

    2月13日下午，广东鸿图南通压铸有限公司二期厂房里，一条高精密压铸及智能装配的生产线正在进行生产。“这是公司投建的全自动无人化生产线，用于汽车发动机下缸体等汽车核心部件的生产，自动化水平更高，产品精密度也更高。”公司工艺副主任顾仁军介绍，这条全自动无人化生产线除了运用于二期厂房，刚刚建成的三期厂房也采用了该生产线。

    广东鸿图南通压铸有限公司由上市企业广东鸿图科技股份有限公司投资建设，专业从事汽车精密铝合金压铸件的生产，公司三期项目总投资2亿元，占地面积52亩。走进三期已经竣工的车间，宽敞明亮，寥寥几人，只听见机器发出的声响，自动化智能生产线正在有条不紊地试生产。据介绍，这种50T生产线使用了来自韩国、日本、德国等国的世界领先生产设备，通过自动化、信息化的投入，减少了人员的使用。“这条生产线的使用大大提高了生产效率，为生产过程中大数据的收集、归纳、分析等方面提供了很大帮助，也使公司在以后的高精尖产品接单上更具竞争力。”顾仁军说。

    据悉，公司三期按计划将投入北美通用AB1V、北京奔驰、日产加特克、上海汽车50T等多条生产线，新增年产汽车铝合金压铸件160万件，吸纳就业人员两百余人。生产总监陈亮说：“生产线全部投产后，会增加2亿元产值，公司的总体销售产值将达到15亿元，到时也将形成一个集自动化、信息化、智能化于一体的现代化生产车间。”

    值得一提的是，鸿图三期还建有模具研发中心、员工食堂和员工宿舍。研发中心包含自主研发、设计、加工的整套生产流程，生产出的产品将直接供己使用，待技术成熟后，将供应给广东鸿图各地的压铸工厂，继而转向全国市场。

    科技创新焕发企业新动能。鸿图压铸紧抓民营经济发展红利，不断试水新领域，拓展压铸版块智能制造产业链。新一年，企业将继续加大技改投入，推进智能生产线技术改造使用，加快推动智能制造，促成企业提质增效降本再突破。