【人物名片】何昌明，创斯达（南通）机电有限公司设备科科长，1994年毕业于南通纺织工学院机械系，与机械设备打交道已20多年。2006年10月进入创斯达公司，凭借吃苦耐劳、勤奋钻研的精神，成为生产一线的机修能手和机修班组团队领头人。2010年被评为原通州经济开发区优秀共产党员，2014年获得南通市劳动模范称号。

    【劳动故事】记者在创斯达公司见到何昌明时，他正和机修班组人员在生产车间改装照明灯。室外炎热，车间内更闷热，何昌明汗珠直滴，工作服湿透。“这里是公司新投入使用的控制柜钣金件生产车间，原来的照明控制只有一个开关，一开全亮。当只有部分机械在生产时，就不需要打开全部的灯。从节能角度考虑，我们决定进行照明灯改装。”何昌明告诉记者，这一节能项目共改装64盏照明灯，实现一灯一控，这样一年下来可节省电费四五万元。

    何昌明进入创斯达以来，一直负责设备管理工作，主要包括各类机械、设备以及电气线路的安装、调试、维护与保养等。近年来，公司每年都从国外引进若干高端设备，何昌明总是先主动学习设备使用方法，全面了解设备的性能，为做好维护与保养工作打基础，更好地服务生产。2013年，公司从德国进口的折弯机在使用过程中先后两次发生故障，何昌明运用所掌握的设备维修知识，很快解决了问题，保障了生产的正常运行。

    在车间，何昌明指着一台德国进口的激光切割机向记者介绍，公司新引进了两台这样的新型生产设备，在安装调试过程中，意外出现了焊接气体压力不够的问题，按照一般的解决思路和方法，需要重新安装气体管路，而这一项要花费5万多元。何昌明经过仔细观察、研究，发现这一问题其实有更好的解决办法。“设备上原本装着起压力控制作用的解压表，实际不需要，因为我们供应的气体本身压力稳定，只要取消这一装置就行了，并不需要重新安装管路。”问题迎刃而解，而这小小的一个办法就为企业省了5万多元支出。

    “这种情况每年都会遇到。”何昌明印象最深刻的是2013年，有次公司生产商务柜的一台数控冲床出现故障，生产厂家多次安排技术人员检修，认定需要大修，维修费用12～15万元。何昌明带领攻关小组，经过多次研究调试，最终修复，只花费了不到5000元。设备维修经验丰富的何昌明，总是想方设法为公司节省设备维护与使用费用，10余年来已节约不下百万元。

    作为公司上下公认的“机修能手”和机修班组的“领头雁”，何昌明大部分时间在车间一线带领机修班组人员全力保障生产。在他的悉心指导和培养下，一批年轻机修人员迅速成长。与其一起工作了7年的设备科工段长沙建兵对此深有感触：“他时常鼓励我们认真学习专业知识、苦练业务技能，领着年轻机修人员参加培训、积极实践，提高本领，给大家很多帮助。”

    【获奖感言】“劳模”这一称号对我而言是很高的荣誉，也带来责任和压力。我将化压力为动力，更好地完成岗位工作任务，同时作为一名党员，发挥好模范带头作用，带领机修班组攻坚克难，为公司生产保驾护航。