在全球新材料竞赛中，碳纤维复合材料被誉为“黑色黄金”。一年前，中科院博士李晓拓作出人生重要抉择——离开工作多年的广东粤港澳大湾区黄埔材料研究院，带着15年高分子材料研究积淀，北上南通通州创立谦维科技有限公司，将实验室里的“黑色黄金”转化为新能源汽车、航空航天领域的国产化解决方案。

出生于1985年的李晓拓拥有武汉大学材料学硕士、中科院高分子化学与物理博士学位，曾在中国科学院宁波材料所、新加坡南洋理工大学等顶尖机构从事科研工作，主导开发了国际领先的高速大幅宽连续纤维增强热塑性复合材料技术。2023年的创业决定，让他完成了从学者到企业家的身份转变。“创业需要勇气和努力。15年以上热塑性复合材料行业的从业经验以及家人、天使投资机构和政府的大力支持是我出来创业的底气。”李晓拓坦言，家人的支持是他走出舒适区的关键动力。

在谦维科技的车间里，一台自主研发的2000T级立锁卧射模压注塑一体成型自动化设备正在高效运转。这台由谦维科技历时一年半成功研发的设备，是国内首台实现超大型模压注塑一体成型的热塑性复合材料专用装备，填补了国内该领域的技术空白。该设备的研发源于新能源汽车对大型热塑性复合材料电池托盘的生产需求，其2000吨的锁模力较国内现有设备实现吨位翻倍提升。

研发过程中，李晓拓团队面临三大核心挑战：一是缺乏可参考的先例，需从零设计符合模压注塑一体成型热塑性复合材料的超大型机构；二是需要协调多个供应商完成定制化部件开发，并自主解决系统集成适配问题；三是必须自主研发关键核心部件，如红外加热系统、工装模夹等。

经过反复调试和优化，团队最终攻克了技术难关，成功研发出这台2000T级高端装备。与传统“预成型+二次注塑”工艺相比，这项‌一步成型技术降低了加工成本，将生产周期大大缩短，极大地提高了企业的效益。更让团队自豪的是，其自主研发的红外加热系统效率较国外进口系统提升20%～30%，成本仅为国外同类产品的20%。‌

“黑色黄金”的产业化应用是李晓拓创业的核心目标‌。目前，公司研发的电动汽车电池托盘已进入产品验证阶段。这种复合材料托盘相比传统金属减重30%以上，且具备耐腐蚀、绝缘、保温等特性，可使电动汽车冬季续航衰减降低15%以上。“我们已经具备了生产电池托盘的能力，且通过了IATF16949认证。”李晓拓透露，产品已获多家头部新能源车企青睐。

面对快速发展的事业，李晓拓勾勒出清晰的发展路径：三年内完成核心技术攻关，五年内实现规模化量产，期望在2035年冲击IPO。眼下，企业正筹划在珠三角、长三角布局生产基地，进一步贴近客户集群。“公司的发展速度超出预期。”李晓拓表示，“我们原计划汽车行业项目需要三到五年的落地周期，但在新能源行业快速发展的背景下，预计两年内就能实现。”

这一加速度背后，是长三角新材料产业集群的强力支撑。“‘510英才计划’和‘江海英才计划’的全方位政策支持，加上长三角新材料产业集群的区位优势，为我们提供了理想的发展环境。”李晓拓表示，千万级天使投资、厂房设施和税收优惠等让企业得以快速立足。

人才深耕产业沃土，科研精准对接市场。在通州“人才+产业”双轮驱动下，谦维科技的成长轨迹正成为区域经济转型升级的生动注脚。

​